লেন্সের জন্য কাচ তৈরিতে মূলত অপটিক্যাল গ্লাস ব্যবহার করা হত।
এই ধরণের কাচ অসমান এবং এতে বেশি বুদবুদ থাকে।
উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়ার পর, অতিস্বনক তরঙ্গ দিয়ে সমানভাবে নাড়ুন এবং প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা করুন।
এরপর এটি অপটিক্যাল যন্ত্রের সাহায্যে পরিমাপ করা হয় বিশুদ্ধতা, স্বচ্ছতা, অভিন্নতা, প্রতিসরাঙ্ক এবং বিচ্ছুরণ পরীক্ষা করার জন্য।
একবার এটি মান পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হলে, অপটিক্যাল লেন্সের একটি প্রোটোটাইপ তৈরি করা যেতে পারে।
পরবর্তী ধাপ হল প্রোটোটাইপটি মিল করা, লেন্সের পৃষ্ঠের বুদবুদ এবং অমেধ্য দূর করা, একটি মসৃণ এবং ত্রুটিহীন ফিনিশ অর্জন করা।
পরবর্তী ধাপ হল সূক্ষ্মভাবে পিষে ফেলা। মিশ্রিত লেন্সের পৃষ্ঠের স্তরটি সরিয়ে ফেলুন। স্থির তাপ প্রতিরোধ (R-মান)।
R মান একটি নির্দিষ্ট সমতলে টান বা চাপের সম্মুখীন হলে উপাদানটির পাতলা বা ঘন হওয়া প্রতিরোধ করার ক্ষমতা প্রতিফলিত করে।
গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার পরে, কেন্দ্রীভূত প্রান্ত প্রক্রিয়া।
লেন্সগুলি তাদের মূল আকার থেকে নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসে প্রান্তযুক্ত।
পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল পলিশিং। উপযুক্ত পলিশিং তরল বা পলিশিং পাউডার ব্যবহার করুন, সূক্ষ্ম গ্রাউন্ড লেন্সটি পলিশ করা হয় যাতে চেহারা আরও আরামদায়ক এবং সূক্ষ্ম হয়।
পলিশ করার পর, লেন্সটি বারবার পরিষ্কার করতে হবে যাতে পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পলিশিং পাউডার অপসারণ করা যায়। এটি ক্ষয় এবং ছাঁচের বৃদ্ধি রোধ করার জন্য করা হয়।
লেন্স সম্পূর্ণরূপে পানিশূন্য হয়ে যাওয়ার পর, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটির প্রলেপ দেওয়া হয়।
লেন্সের স্পেসিফিকেশন এবং প্রতিফলন-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োজন কিনা তার উপর নির্ভর করে রঙ করার প্রক্রিয়া। যেসব লেন্সের প্রতিফলন-প্রতিফলন-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, সেসব লেন্সের পৃষ্ঠে কালো কালির একটি স্তর প্রয়োগ করা হয়।
চূড়ান্ত ধাপ হল আঠা লাগানো, বিপরীত R-মান এবং একই বাইরের ব্যাসের বন্ধন সহ দুটি লেন্স তৈরি করুন।
উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, জড়িত প্রক্রিয়াগুলি সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে। তবে, যোগ্য অপটিক্যাল গ্লাস লেন্সের মৌলিক উৎপাদন প্রক্রিয়া একই। এতে একাধিক পরিষ্কারের ধাপ রয়েছে যার পরে ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং করা হয়। এই প্রক্রিয়াগুলির পরেই লেন্সটি ধীরে ধীরে আমরা যে সাধারণ লেন্সটি দেখি তাতে রূপান্তরিত হতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৬-২০২৩
